激光切割的主要工艺和运用价值

閺傚洨鐝烽弨鎯板瀭閺嶅洤鍣敍锟�50閸忥拷/1娑擃亝婀€閿涳拷100閸忥拷/娑撯偓楠炶揪绱�200閸忥拷/娑撳鍕鹃敍锟�300閸忥拷/濮橀晲绠欓妴锟�閻愮绻栭柌灞炬暜娴狅拷閺堫剛鐝張宥呭娴兼ê濞嶉敍锟�闂冨懓顕伴張顒傜彲閹碘偓閺堝鏋冪粩鐘插弿閺傚浄绱�閸忚泛鐣犻弨鎯板瀭缂冩垹鐝弬鍥╃彿閿涘本鍨滄禒顒€鏁栭崝娑樺簻娑撳娴囬妴锟�

閻愯顒濇稉瀣祰濮濄倝銆夎箛顐ｅ祹閺傜懓绱�閵嗏偓閻戭參妫弽蹇曟窗閿涳拷濮樻垳瀵岄悽鐔告た娴兼艾顕悡褎顥呴弻銉︽綏閺傦拷

标题：激光切割的主要工艺和运用价值

摘要
　　随着工业技术的发展，对于材料的切割要求会越来越高，这对切割的技术也就有着很高的要求。激光切割与传统的切割方法相比，有着多方面的要求，正好符合这方面的要求。激光切割速度快和精度高以及对切割材料的性能影响小等优点，正在广泛的应用于各个领域，而且在未来激光切割会扮演越来越重要的角色，其应用的价值越来越得到人们的肯定。
　　关键词激光切割，工艺，应用，价值
　　前言
　　激光切割是利用聚焦而成的高能量密度激光束将工件熔化或汽化, 并利用辅助气体将熔化物或氧化物吹除而形成切口实现切割。激光切割时，能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔隔金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。它是利用从激光发生器发射出的激光束，经外电路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。切缝时的工艺参数（切割速度，激光器功率，气体压力等）及运动轨迹均由数控系统控　……（快文网http://www.fanwy.cn省略836字，正式会员可完整阅读）……　

更多相关文章：激光切割的主要工艺和运用价值

转移成熔渣控制氧和金属的燃烧速度，同时氧气扩散通过熔渣到达点火前沿的快慢也对燃烧速度有很大的影响。氧气流速越高，燃烧化学反应和去除熔渣的速度也越快。当然，氧气流速不是越高越好，因为流速过快会导致切缝出口处反应产物即金属氧化物的快速冷却，这对切割质量也是不利的。氧化熔化切割过程存在着两个热源，即激光照射能和氧与金属化学反应产生的热能。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明显，与惰性气体比较，使用氧作辅助气体可获得较高的切割速度。在拥有两个热源的氧化熔化切割过程中，如果氧的燃烧速度高于激光束的移动速度，割缝显得宽而粗糙。如果激光束移动的速度比氧的燃烧速度快，则所得切缝狭而光滑。１.3 控制断裂切割控制断裂切割是用激光束加热脆性材料的小块区域引起热梯度和严重的机械变形最终导致裂缝。对于容易受热破坏的脆性材料，通过激光束加热进行高速、可控的切断，称为控制断裂切割。这种切割过程主要内容是：激光束加热脆性材料小块区域，引起该区域大的热梯度和严重的机械变形，导致材料形成裂缝。只要保持均衡的加热梯度，激光束可引导裂缝在任何需要的方向产生。但需要注意的是，这种控制断裂切割不适合切割锐角和角边切缝。切割特大封闭外形也不容易获得成功。控制断裂切割速度快，不需要太高的功率，否则会引起工件表面熔化，破坏切缝边缘。
　　２激光切割的运用价值
　　比起其他传统的切割方法，激光切割具有很多的优点，正是因为这些优点激光切割被广泛的应用于各个领域。激光切割的应用价值也正是由其各种优点所决定的。
　　２.1 激光切割的优势
　　2.1.1 激光加工噪声小
　　传统的切割机在工作时具有很大的噪音，但激光切割机的噪音就小得多，这是传统切割机床难以做到的。
　　2.1.2 切割断面质量好
　　切割材料的激光束是一种高能量高密度的热源，它比电弧要高好几个数量级。激光通过光学聚焦后光斑直径可达0.1～0.5ｍｍ，功率密度会比电弧更高；使被加工的材料会瞬间汽化而被切割。在用激光切割低碳钢时，其切口的宽度可小于很小，切割面表面粗糙度只有十几微米，切割零件的精度非常的高。因此，激光切割的零件因切口质量好，经常无需机械的再加工就可以直接使用。
　　2.1.3 材料变形小
　　再用激光切割材料时输入的热量在瞬间就可以将材料切割，因此被切割的材料变形会很小，而且被切割的材料各种性能受影响也会很小。由于激光束的功率密度极高，切割时热影响的宽度是很小的，切口附近材料变形非常的小，其性能几乎不受影响。
　　2.1.4 切割效率高
　　激光是可以通过光线或光学镜片进行传导，因此切割过程的可完全实现数控。而且激光能够切割任意形状的零件，既可作二维和三维切割，用激光切割材料的效率比传统的切割方式要高的多。
　　2.1.5 切割作用力小
　　激光切割不同于机械切割，它的刀具只是激光束而已，因此没有刀具的磨损。使用时也不用换不同规格的刀具，只需改变激光器的参数。加工过程中对被加工的材料无需施加压力,这样就可以较好地保持原有材料的表面质量。不用磨损刀具，只需激光束在材料表面游走就可以对材料进行切割，工件装卡简单、甚至不需要装卡。
　　２.2 切割材料范围广
　　2.2.1 碳钢
　　激光切割碳钢具有切缝小，对材料的性能影响小，切缝光滑，清洁和平滑,垂直度好等优点。
　　2.2.2 不锈钢
　　用氧助和高压氮气两种切割方法切割不锈钢可弥补其他加工方法的缺点，可获得较为理想的切割质量。
　　2.2.3 合金
　　钛合金比较易于吸收激光能量,比较好加工，但要注意它的过热影响区。黄铜能部分地吸收激光束，在较大的激光功率下也可以切割, 但应注意它的高反射会引起镜片的烧伤。此为激光切割也可以对铝合金进行加工。
　　2.2.4 非金属的切割
　　激光切割可以应用于很多的非金属材料，例如木材和塑料。但切割木材时是瞬间蒸发和燃烧，应合理地调整功率和切割速度，加以辅助压缩空气，以免木材发生燃烧。 ……（未完，全文共3910字，当前只显示2172字，请阅读下面提示信息。收藏激光切割的主要工艺和运用价值）

上一篇：the cultural root of differences between chinese and western education
下一篇：浅谈u盘文件的恢复和修复

相关栏目：

娴犳ǹ鍨傞弸渚€鈧喎绱戦柅锟� 閹舵洜枪閸旂姳绱伴崨锟� 濞夈劌鍞� 閻у妾� 閻€劏顓归崡鏇熷鐠愶箑褰� 閸掗攱鏌婂銈夈€�


鏉╂柨娲栨＃鏍€� \| 鐠佸彞璐熸＃鏍€� \| 閸旂姴鍙嗛弨鎯版 \| 閼辨梻閮寸粩娆撴毐 \| 妫ｆ牠銆夐惂濠氭 \| 娴兼艾鎲冲▔銊ュ斀 \| 濞嗐垼绻嬮幎鏇犌� \| 娴狅絽鍟撻弬鍥╃彿 \| 閺堫剛鐝敮顔煎И \| 濮瑰洦顑欓弬瑙勭《

娑擃厼宕曟禍鐑樼毌閸忓崬鎷伴崶鎴掍繆閹垯楠囨稉姘跺劥ICP婢跺洦顢嶆惔蹇撳娇閿涳拷闁痉CP婢讹拷18027574閸欙拷-2

Copyright © 2002-2025 韫囶偅鏋冪純锟� 鐠囩柉顔囨担蹇旀拱缁旀瑥鐓欓崥锟�fanwy.cn

閺堫剛鐝导姘喅鐎广垺婀囬敍姘冲劖閼颁礁绗€ 娴兼艾鎲崇€广垺婀囧顔讳繆閸欏嚖绱癴anwycn

閵嗘牔鍞崘娆庣瑩閻€劌浜曟穱鈥冲娇閿涙瓙912986閵嗏偓娴狅絽鍟撴稉鎾舵暏QQ閿涳拷524523809閵嗏偓娴狅絽鍟撴稉鎾舵暏闁喚顔堥敍姝緔ouxian@126.com閵嗭拷