炼钢工作总结_（快文网）

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标题：炼钢工作总结

炼钢工作总结
正视过去、面对现实、展望未来
推进炼钢安全稳定生产

又是一年辞旧迎新时，蓦然回首过去的2014年，倍感时间的紧迫，2014年炼钢厂秉着“安全稳定生产”为前提、转炉秉着“以连铸为中心、以转炉为基础、以温度为生命线、以设备为保障”的原则；连铸秉着“四个恒定”即：中包温度恒定、中包液面恒定、结晶器液面恒定、浇钢拉速恒定的原则，并将“捋架构、整队伍、提指标、降成本、促销售”做为全厂的指导方针，全线进行生产组织和运行。2014年炼钢从安全稳定生产、工艺指标控制、团队组织建设三个方面都有所提升和改善；但在设备的维修维护、人员的流动量大等方面存在问题，现将2014年炼钢生产工作做以下总结：
一、强化安全环保管理、注重细节过程、分级严抓
1、安全生产工作按照“一级抓一级，一级对一级负责”的原则，并加大了安全考核力度，做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位。管理人员每天利用班前会传达公司和厂部有关安全生产的指示和各项安全管理规章制度，并落实到各班组和职工，对安全生产起到了很重要的作用。每月组织召开全体职工安全生产总结会，总结上月安全生产和事故教训，教育职工遵章守纪，爱岗敬业，严格违章作业，精心操作，杜绝事故。
2、加强现场安全生产的检查，全年自查违反劳动纪律、安全隐患、环境卫生、设备卫生共计：3132项，坚持以月巡检为原则，每月的1、3、5、11、13、15、21、23、25日为固定检查日，发现隐患，及时处理。加大现场“三违”检查力度，严格规范了劳动纪律，杜绝“三违”现象　……（快文网http://www.fanwy.cn省略1094字，正式会员可完整阅读）……　

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耗 kg/t 40.17 41.35
硅铁单耗 kg/t 1.33 1.1
硅锰单耗 kg/t 18.15 19.17
增碳剂单耗 kg/t 1.31 1.1
钒氮单耗 kg/t 0.23 0.19

由于前期操作原因，转炉炉衬4200炉时炉况已经侵蚀相当严重，经过后期技术培训，加大工艺纪律检查，有针对性纠正不良操作和_化操作，现在炉龄已经达到了10000炉，计划炉龄14000炉到明年3、4月份炉役，为公司生产经营整体规划创造了前提。
2、连铸工段，秉着“四个恒定”即：中包温度恒定、中包液面恒定、结晶器液面恒定、浇钢拉速恒定为原则，转炉与连铸全线配合共同组织生产运行。
铸坯质量问题的解决是连铸车间全年工作的最大亮点之一，一改过去铸坯频繁发生脱方、弯曲现象，同时卷渣和夹杂现象也得到了有效控制，产品质量的逐步提高更得到下道工序（轧钢）和外卖客户的认可。
四月份伊始，连铸车间在机修车间的大力配合下，对结晶器零段水的喷淋方式进行了创新和改进，由过去的每组16个喷头改为24个喷头，并对冷却角度和流量进行调整，同时制定和细化了结晶器的装配标准，并利用停机时间对整体的喷淋系统和振动台的浇铸中心进行了校正和修复。对浇钢人员不同的操作技能进行了统一的规范，严格要求标准化操作，并在生产中要求岗位人员对生产的铸坯加强自检和协调。根据质量情况及时采取相应措施并合理调整生产节奏，通过以上措施的开展，铸坯脱方问题得到有效的控制和改善，合格率达到目前的98%以上。同时在厂部的大力支持和转炉车间的积极配合下，上钢温度、压钢时间和中包过热度也得到有效控制，基本上杜绝了过去频繁的开流堵流现象的发生，浇钢速度也大幅度提高，六个流平均浇速最高时达到3.2米以上，各项记录也屡创新高，尤其是在今年的六月份，在铁水充足情况下，班产记录达到2206.2吨（乙班）、日产记录达到4260.3吨（甲班乙班）、月产最高记录达到114305.8吨。随着质量的改善和产量的提高，在加上事故率的大幅度降低，职工的工作态度、工作作风和工作积极性等得到了近一步的提高，同时连铸真抓实干不遗余力降成本
月份

指标一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月
总产量 105064.6 100920.8 84695.4 30543.8 95736.4 114305.8 53020.9 104492.9 110845.7 57733.9 81389.2 87224.8
钢坯合格率 98.2 98.1 98.3 98.3 98.7 99.2 99.3 99.3 99.5 99.5 99.8 99.96
钢水收得率
（计量不准，不具代表性） 970 975 980 985 985 986 986 990 992 995 995 996
铜管过钢量 2780 3764 3816 4287 4662 5080 3822 4416 4585 4938 5050 5383
中包平均寿命 17小时35分 18小时22分 18小时47分 18小时27分 19小时55分 18小时33分 18小时07分 20小时55分 21小时30分 21小时13分 22小时45分 21小时28分
事故率 17次 14次 16次 6次 7次 8次 5次 6次 4次 4次 3次 2次
在提高铸坯质量的同时，我们更是狠抓控成本工作。面对当前严峻的市场行情，在公司和厂部的号召下，连铸车间积极响应，层层动员，从细节和小事上开展各项降耗工作，并详细制定各项指标的降耗目标及一系列的降耗措施。通过以上措施的开展，各类消耗的控制效果明显改善，其中铜管的过钢量由过去的2000余吨提高到目前的5000吨以上，中包的平均用时也有过去的不足20小时达到目前的22小时以上。同时严格要求大中包必须将钢水浇净，并严格控制坯头和坯尾的长度，对个别产生有质量问题的铸坯能修补的进行修补，绝不一割了之，有效的提高了钢水的收得率，达到目前的996公斤以上。在机修的配合下，制作了保护渣使用料斗，有效的避免了保护渣的浪费，由过去的吨钢消耗0.3公斤达到目前的平均渣耗控制在吨钢0.27公斤以下。并且利用生产间隙，对使用过的水嘴及铜块进行酸洗，达到了重复使用的目的，有效的降低了备件消耗。在七、八两个月的时间内，通过和供货厂家沟通对原有的火切机的割炬和割嘴进行改造调整，将以往的割缝8-10毫米调整到目前的4毫米，割缝的减小即减少了氧气和精制煤气的用量，也有效的提高了钢水的收得率，按年产100万吨50万个割口计算，单割缝一项可减少切割渣350吨。质量的提高、事故的减少率及工艺的优化和各项降耗措施的积极开展。
三、积极调整团队组织结构、发挥积极主观能动性
炼钢厂在2014年中，依照公司的“十五字”方针政策的管理思路。积极调整组织架构，“以降本增效”为目标炼钢从年初338人编制优化到现有193名编制，在这个大家庭里团队精神一直引领着大家，让每一个员工都协同合作。
炼钢厂整体岗位人员配置可以说是“一个萝卜一个坑”，有些岗位甚至是“一个萝卜几个坑”。在人员紧张，工作压力大的情况下，在炼钢前任领导及各级领导的支持和关心下，各个工段积极想对策，找办法适应公司的发展需求，本着“减员增效 ……（未完，全文共5905字，当前只显示2843字，请阅读下面提示信息。收藏炼钢工作总结）

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