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| 标题：水泵机械密封的技术分析和解决办法 | ||
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摘要：机械密封在水泵中应用广泛，但泄漏问题普遍存在，直接影响设备的安全稳定运行。笔者在几年的工作中，对泄漏症状进行观察、分析、研判，针对不同的泄漏症状采取必要的措施，进行了小改革，取得了一定的效果。 关键词：水泵 泄漏 密封 振动 前言 水泵用机械密封种类繁多，型号各异，但泄漏点主要有五处：（l）轴套与轴间的密封；（2）动环与轴套间的密封；（3）动、静环间密封；（4）对静环与静环座间的密封；（5）密封端盖与泵体间的密封。一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。 一、泄漏原因分析及判断 1．安装静试时泄漏。机械密封安装调试好后，一般要进行静试，观察泄漏量。如泄漏量较小，多为动环或静 ……（快文网http://www.fanwy.cn省略641字，正式会员可完整阅读）……
二、泵用机械密封检修中的几个误区 1．弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。 2．动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧_无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损，过早泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。 3．静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是_的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。 4．叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。 5．新的比旧的好。相对而言，使用新机械密封的效果好于旧的，但新机械密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果；在聚合性和_性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。 6．拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力，积累维修经验提高检修质量。 机械密封的技术分析及解决方法 烧结分厂竖炉热交换用的泵（型号：irg40-250-7.5管道泵2台），用于暖气管道补水。这些泵在使用初期，检修率高，返修率也高，运行效果一直不太理想，主要是没有掌握机械密封原理和检修技术难点。往往是在没有搞清机械密封泄漏原因的情况下，便整套更换，不仅成本高，到货时间长，而且对故障原因始终不明。通过现场拆卸、分析原因、查找资料，终于找到了解决问题的办法。 三、主要技术结构和解决方法 这些泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件（静环和动环）组成的，其表面光洁而平直，相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金属 ……（未完，全文共2770字，当前只显示1667字，请阅读下面提示信息。收藏水泵机械密封的技术分析和解决办法） 上一篇：县国税局领加强班子建设经验材料 下一篇：高职《食品试验设计与统计分析》课程教学改革的探讨 相关栏目：质检 科技 剖析整改 综合论文 计划规划 规章制度 |
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